在中力偉業(yè)眾多產(chǎn)品中
，作為工業(yè)鍋爐的金屬表面燃燒器很容易被人忽視，今天小編整理了一些資料
，重點聊聊金屬表面燃燒器在生產(chǎn)過程中是怎么強化的?
許多方面的研究和生產(chǎn)實踐證明
，在固定床金屬表面燃燒器中的氣化強度可以達到450~500kg/(m2·h)而不至于影響煤氣的質(zhì)量和爐子的操作
。
根據(jù)還原是的氣化反應(yīng)所進行的研究證明，共反府速本在在著極大的潛力
。在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下(空氣-蒸汽鼓風(fēng);固定料層
，常正操作)
，煤氣發(fā)生爐完全有可能進一步徒高氣花速率而不致影響煤氣質(zhì)量。
在工業(yè)實踐和對還原反應(yīng)所進行的試驗研究中證明了以下情況
，當(dāng)氣化強度在600kg/(m2·h)以下
，氣化層溫度在1100~ 200℃時，反應(yīng)實際上是在外擴散區(qū)進行
。這就是說，在增加質(zhì)量交換速率的同時
，氣化連率也會相應(yīng)增加
，因而煤氣成分實際上沒有明顯的改變。但如果超過這一范圍
， 反應(yīng)將轉(zhuǎn)移到動力區(qū)
，這時反應(yīng)速率將跟不上蛟風(fēng)速率的增加，因而一部分氣體術(shù)經(jīng)還原而通過還原層
，使煤氣質(zhì)量變壞
。要改善這一情況就必須提高反應(yīng)層的溫度，或者增加反應(yīng)層的表面積(亦即增加燃料高度或減小燃料的塊度)
。但在普通結(jié)構(gòu)的層狀金屬表面燃燒器中
，氣化層的允許溫度取決于灰分的熔點，因而不能過分提高
，而燃料的塊度也不能過分減小
。因此可以認(rèn)為，在目前這種氣化條件下
，合理的氣化強度不宜超過600 kg/(m2·h)
燃燒器廠家中力偉業(yè)最后指出：煤的氣化是一個物理化學(xué)的綜合過程
，在采取上述強化生產(chǎn)措施的同時，必須考慮和其他技術(shù)措施相配合
。例如
，①加強原料的準(zhǔn)備，特別是燃料的粒度應(yīng)嚴(yán)格控制;②相應(yīng)提高加料及排查設(shè)備的工作能力:③相應(yīng)提高風(fēng)機
、煤氣輸送和清洗設(shè)備的工作能力
。如果您想了解更多金屬表面燃燒器的信息
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關(guān)于低氮燃燒器的介紹
低氮燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器
，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放
。在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx
。
抑制NOx 的生成可采取的措施
1.降低鍋爐峰值溫度
，將燃燒區(qū)的煤粉量降低。
2.降低氧濃度（即降低過量空氣系數(shù)）
，將部分二次風(fēng)管堵住
。
3.由于要保證鍋爐的出力，可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入
，這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量
，縮短燃燒產(chǎn)物在高溫火焰區(qū)的停留時間，避免了高溫和高氧濃度的同時存在
。
4．在爐膛中設(shè)立再燃區(qū)
，利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2
、C和CnHm等
，將NO的還原成N2。
將80%～85%的燃料送入主燃區(qū)
，燃料在主燃區(qū)燃燒生成NOx
，15%～20%的燃料送入再燃區(qū)，再燃區(qū)過量空氣系數(shù)小于1.0(α<1.0)
，具有很強的還原性氣氛
，在主燃區(qū)生成的NOx被還原；再燃區(qū)不僅能夠還原已經(jīng)生成的NOx
，而且還抑制了新的NOx生成
；在燃盡區(qū)供給一定量的空氣（稱為燃盡風(fēng)），保證從再燃區(qū)出來的未完全燃燒產(chǎn)物燃盡
。根據(jù)超細(xì)煤粉再燃低NOx燃燒技術(shù)原理和前期的研究結(jié)果
，將整個爐膛燃燒區(qū)劃分為主燃區(qū)、再燃區(qū)和燃盡區(qū)
。各區(qū)域出口過量空氣系數(shù)目標(biāo)值為：主燃區(qū)出口α=0.9～1.0
，再燃區(qū)出口α=0.8～0.9，燃盡區(qū)出口α=1.167。鍋爐主
、再燃區(qū)均以鍋爐實際燃用煤為燃料
，主燃區(qū)燃燒80%～90%的濃煤粉，再燃區(qū)噴入10%～20%的超細(xì)化煤粉作為再燃燃料
。
超細(xì)煤粉是指粒徑小于43μm的煤粉
，根據(jù)有關(guān)研究,這個尺度的煤粉有與霧化燃油相同的燃燒特性。在工程應(yīng)用中
，可以用濃淡分離器從常規(guī)煤粉中分離
。 1.低負(fù)荷
優(yōu)異的低負(fù)荷不投油穩(wěn)燃能力，該設(shè)計的理念之一是建立煤粉早期濃縮著火
，為此公司開發(fā)了高效濃淡分離裝置
、兩層濃濃、淡淡一次風(fēng)合用一層一次風(fēng)室
，中間完全分隔的一次風(fēng)煤粉燃燒器
、周界齒形的煤粉燃燒噴嘴，同時一次風(fēng)煤粉反切射流技術(shù)
，極大地提高鍋爐的不投油低負(fù)荷穩(wěn)燃能力
。根據(jù)設(shè)計和校核煤種的著火特性，選用合適的煤粉濃縮比
、煤粉噴嘴
、和濃一次風(fēng)反切角度，在煤種允許的變化范圍內(nèi)確保煤粉及時著火穩(wěn)燃
，并且燃燒器狀態(tài)良好。
2.煤粉
優(yōu)異的煤粉高效燃盡
、防結(jié)渣及高溫腐蝕的特性
。首先，高濃度煤粉的早期著火提高了燃燒效率
；同時通過在爐膛的不同高度布置底部二次風(fēng)
、偏置二次風(fēng)、上部OFA 和空間分離的S-OFA
，將爐膛分成三個相對獨立的部分：燃燒區(qū)
，NOx還原區(qū)和燃盡區(qū)。在每個區(qū)域合理的控制各自的過量空氣系數(shù)
，這種改進的空氣分級方法通過優(yōu)化每個區(qū)域的過量空氣系數(shù)
，在有效降低NOx 排放的同時能最大限度地提高燃燒效率；第三
，通過燃燒器區(qū)域的剛性偏置二次風(fēng)
，在爐膛壁面附近形成低煤粉濃度的氧化區(qū)，避免了爐膛結(jié)渣和高溫腐蝕的發(fā)生。第四
，本技術(shù)將煤粉濃淡分離
，所有濃一次風(fēng)煤粉都布置在了燃燒區(qū)域下部，相當(dāng)于提高了煤粉燃盡高度及NOx還原高度
，有利于提高鍋爐燃燒效率及降低NOx的排放水平
。
3.NOx燃燒
超低的NOx燃燒排放特性，分級燃燒技術(shù)的最突出特點是超低NOx燃燒特性
，在保證穩(wěn)燃高效的前提下
，通過采用高效濃淡分離技術(shù)、空間燃燒分級技術(shù)
、一次風(fēng)逆向射流等手段不僅保證煤粉早著火
，穩(wěn)定燃燒，通過采用上下
、左右可調(diào)燃盡風(fēng)噴口技術(shù)
，實現(xiàn)爐內(nèi)按需供風(fēng)和降低爐膛出口煙溫偏差，更重要的是實現(xiàn)了鍋爐超低NOx的燃燒排放
。
4.小油點
優(yōu)異的小油點火穩(wěn)燃能力
，該設(shè)計采用公司經(jīng)過了大量工業(yè)應(yīng)用的煤粉氣化小油燃燒點火技術(shù)，在第一層的濃
、淡一次風(fēng)的煤粉燃燒器中布置了小油點火裝置
，可以在鍋爐冷態(tài)以及熱態(tài)啟動時完全不投入大油槍，極大地降低了鍋爐的啟動和在更低負(fù)荷下的穩(wěn)燃油耗
。
5.分離燃盡風(fēng)SOAF
分離燃盡風(fēng)SOAF還具有較好的降低爐膛出口煙溫偏差特性
，采用空間空氣的分級燃燒技術(shù)不僅是降低NOx排放、提高煤粉燃盡率的重要手段
，同時采用對SOFA的水平擺動調(diào)整
，更有助于降低爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差而導(dǎo)致的過熱器及再熱器壁溫偏差的作用
CEE超低NOx燃燒技術(shù)無任何運行成本，它不僅實現(xiàn)鍋爐的超低NOx排放
，同時實現(xiàn)了鍋爐高效穩(wěn)燃
、防結(jié)渣、防高溫腐蝕
、低負(fù)荷不投油穩(wěn)燃
、鍋爐小油點火穩(wěn)燃的特性，擴大了鍋爐的煤種適應(yīng)性等功能
，在工業(yè)化應(yīng)用中取得了優(yōu)異的效果
。
低氮燃燒器的原理
低氮燃燒器預(yù)燃室是近10年來我國開發(fā)研究的一種率、低氮分級燃燒技術(shù)
，預(yù)燃室一般由一次風(fēng)（或二次風(fēng)）和燃料噴射系統(tǒng)等組成
，燃料和一次風(fēng)快速混合
，在預(yù)燃室內(nèi)一次燃燒區(qū)形成富燃料混合物，由于缺氧
，只是部分燃料進行燃燒
，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成
。任何一種低氮燃燒技術(shù)實質(zhì)都是對燃燒過程進行管控的技術(shù)
。根據(jù)歐美國家低氮燃燒器20年的使用經(jīng)驗，工業(yè)鍋爐要實現(xiàn)真正持續(xù)可靠的低氮燃燒
，僅僅更換或改造燃燒器是不夠的
，還需要對燃燒管控裝置進行升級，如加裝“及時控”燃燒管控裝置低
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；旌洗龠M型燃燒器就是按照這種原理設(shè)計的。
低氮燃燒機和普通燃燒機的區(qū)別
低氮燃燒機是一款在原有鍋爐基礎(chǔ)之上做了整體的排放
、燃燒技術(shù)上的優(yōu)化
，達到NO3、氮氧化合物降低的一種燃燒機總稱
。低氮燃燒機
，通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒參數(shù)
。按運行和操作方式分為：一級
、兩級、漸進兩級式和帶比例調(diào)節(jié)器的漸進兩級式等(后者實行比例調(diào)節(jié)運行)
低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類：階段燃燒器
、自身再循環(huán)燃燒器
、濃淡型燃燒器、分割火焰型燃燒器
、混合促進型燃燒器
、低NOx預(yù)燃室燃燒器等，他們各有自己的優(yōu)點
。
低氮燃燒機跟普通燃燒機有什么區(qū)別呢？
1
、節(jié)約成本
，減少支出
2、節(jié)約時間：新購鍋爐周期長
，時間等待長
，影響生產(chǎn)，而低氮改造則只需要短時間的施工即可完成改造
3
、低氮改造主觀因素為大環(huán)境所致
，長遠(yuǎn)來說是未來子孫后代好的生存環(huán)境，目前來說是文件的要求。所以要生產(chǎn)必須過這一關(guān)
。
深圳市中力偉業(yè)機電設(shè)備有限公司在吸取國內(nèi)外先進技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)上
，集多年來在燃燒器的智慧和經(jīng)驗，產(chǎn)品的精度
，穩(wěn)定性
，可靠性居國內(nèi)重要地位，我公司生產(chǎn)的中力偉業(yè)牌燃燒器
，已逐步從第一代產(chǎn)品升級為目前的第三代產(chǎn)品
，并仍在研發(fā)更為高端的產(chǎn)品，是國內(nèi)先進的超低氮燃燒器企業(yè)
。憑著先進的技術(shù)
、卓越的品質(zhì)、完善的服務(wù)
，我公司產(chǎn)品躋身于國內(nèi)超燃燒器行業(yè)的前列
，已成為國內(nèi)知名品牌
，產(chǎn)品遍及全國各地，我們積極倡導(dǎo)；以市場為導(dǎo)向
，以科研為龍頭，以創(chuàng)新為手段
，積極開拓國內(nèi)外市場
。
低氮燃燒器的燃燒種類
1、階段燃燒器
根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計的階段燃燒器
，使燃料與空氣分段混合燃燒
，由于燃燒偏離理論當(dāng)量比，故可降低氮的生成
。
2
、自身再循環(huán)燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸
，進入燃燒器
，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)
，燃燒煙氣的熱容量大
，燃燒溫度降低，NOx減少
。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán)
，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果
。
3
、濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒
，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變
。由于兩部分都在偏離化學(xué)當(dāng)量比下燃燒
，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學(xué)當(dāng)量燃燒
。
4
、分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數(shù)個小火焰，由于小火焰散熱面積大
，火焰溫度較低
，使“熱反應(yīng)NO”有所下降。此外
，火焰小縮短了氧
、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用
。
5
、混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區(qū)停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合
，能夠使火焰面的厚度減薄
，在燃燒負(fù)荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時間縮短
，因而使NOx的生成量降低
。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設(shè)計的
。
6
、低氮預(yù)燃室燃燒器
預(yù)燃室是近10年來我國開發(fā)研究的一種高效率、低氮分級燃燒技術(shù)
，預(yù)燃室一般由一次風(fēng)（或二次風(fēng)）和燃料噴射系統(tǒng)等組成
，燃料和一次風(fēng)快速混合。
在預(yù)燃室內(nèi)一次燃燒區(qū)形成富燃料混合物
，由于缺氧
，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分
，因此減少了NOx的生成
。
任何一種低氮燃燒技術(shù)實質(zhì)都是對燃燒過程進行管控的技術(shù)。根據(jù)低氮燃燒器20年的開發(fā)使用經(jīng)驗
，工業(yè)鍋爐要實現(xiàn)真正持續(xù)可靠的低氮燃燒，僅僅更換或改造燃燒器是不夠的
燃?xì)馊紵?/div>
按其工作原理
，可以將燃燒器定義為是一種將物質(zhì)通過燃燒這一化學(xué)反應(yīng)方式轉(zhuǎn)化熱能的一種設(shè)備-即將空氣與燃料通過預(yù)混裝置按適當(dāng)比例混兌以使其充分燃燒。燃燒器是一種將燃料和空氣
，按所要求的濃度
、速度、湍流度和混合方式送入爐膛
，并使燃料能在爐膛內(nèi)穩(wěn)定著火與燃燒的熱能裝置
。燃料以燃油和燃?xì)鉃橹鳌Ｒ话銘?yīng)用在中小型燃油或燃?xì)忮仩t上
。燃?xì)馊紵鞣譃樘烊粴馊紵?div id="jfovm50" class="index-wrap">、城市煤氣燃燒器等?
按燃燒器的燃燒控制方式劃分:單段火燃燒器、雙段火燃燒器
、比例調(diào)節(jié)燃燒器
。
按燃料霧化方式劃分為:機械式霧化燃燒器、介質(zhì)霧化燃燒器;
按結(jié)構(gòu)劃分為:整體式燃燒器以及分體式燃燒器
。 其中分體式燃燒器主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)
，其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)
、控制系統(tǒng)等均分解安裝
，該種機器主要適合于大型設(shè)備或高溫等特殊工作環(huán)境。
相對而言
，商業(yè)用途的燃燒器因生產(chǎn)制造批量化
，以及市場供應(yīng)鏈中專業(yè)化程度要求不高，該產(chǎn)品的市場銷售價格相對低廉
，而分體式燃燒器因?qū)I(yè)化要求相對較高
，以及多數(shù)需要專業(yè)安裝隊伍，市場銷售銷售價格同比則相對高出很多
。
燃?xì)馊紵鳂?gòu)造由以下5個系統(tǒng)組成:
1
、送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有:殼體
、風(fēng)機馬達
、風(fēng)機葉輪、風(fēng)槍火管
、風(fēng)門控制器
、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機構(gòu)
、擴散盤
。
2、點火系統(tǒng)
點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物
，其主要部件有:點火變壓器
、點火電極
、電火高壓電纜。
3
、監(jiān)測系統(tǒng)
監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全
、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器
、壓力監(jiān)測器
、溫度監(jiān)測器等。
4
、燃料系統(tǒng)
燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料
。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有:油管及接頭、油泵
、電磁閥
、噴嘴、重油預(yù)熱器
。燃?xì)馊紵髦饕羞^濾器
、調(diào)壓器、電磁閥組
、點火電磁閥組然
、燃料蝶閥。
5
、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心
，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器
，常見的程控器有:LFL系列
、LAL系列、LOA系列
、LGB系列
，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。
當(dāng)可燃?xì)怏w(城市煤氣
、天然氣
、液化石油氣)由微電腦控制系統(tǒng)按程序控制進入燃燒器的燃燒頭內(nèi)，由一次風(fēng)與可燃?xì)怏w混合
，點火燃燒
，二次風(fēng)助燃，實現(xiàn)充分燃燒
。燃燒狀況由火焰自動跟蹤系統(tǒng)檢測控制燃燒
，當(dāng)燃燒出現(xiàn)故障(燃燒室缺氧、可燃?xì)怏w欠壓、可燃燒氣體斷流
、氣量不足等)
，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，供氣系統(tǒng)的電磁閥迅速關(guān)閉
，切斷氣電源，燃燒器自動吹掃后停機
，指示故障
。1 )熱效率高 :能適應(yīng)壓力波動，自行調(diào)節(jié)一次配風(fēng) ( 即燃?xì)鈮毫Υ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，吸入一次風(fēng)多;燃?xì)鈮毫π?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，吸入一次風(fēng)少 ) ，燃燒充分
，熱效率高;
( 2 ) 安全性高 :該燃燒器配備小火
。鍋爐啟動時，先點小火
，當(dāng)小火正常穩(wěn)定燃燒時
，自控系統(tǒng)才打開主燃?xì)忾y門，燃料才能進入鍋爐正常燃燒
，不會產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象;
( 3 ) 燃料適應(yīng)性強:該種燃燒器只需更換少量部件就能適用于天然氣
、液化石油氣、煤氣
、液化石油混合氣以及其它類燃?xì)?
因為燃?xì)馊紵髦饕剂戏痔烊粴?div id="4qifd00" class="flower right">
、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃?xì)怏w
，這幾種燃料屬易燃
、易爆的危險氣體，在使用和儲藏過程中都應(yīng)對安全引起高度重視
，否則將發(fā)生重大安全方面的事故
。
(一)、開機操作:
1.對新安裝爐體
，調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開
、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修
。
2.對新安裝的管道
，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨氣化站的用戶
，要保證供氣量
、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書
，熟練掌握安全操作知識及方法
。
5.每次開機前要檢查燃?xì)忾y門是否打開
，否則燃燒器不工作。
6.啟動控制柜上的電源控制按扭
，此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度
，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動風(fēng)機控制按扭
，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作
，此時若風(fēng)機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。
8.助燃風(fēng)機工作無異?div id="m50uktp" class="box-center"> ，F(xiàn)象時
，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作
，它通過一定的程序進行點火
、送氣、檢測火焰
、等程序最終實現(xiàn)安全燃燒
。
9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例:點火失敗、氣壓不穩(wěn)定
、電路有問題)等問題時
，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報警信號。
10. 燃燒控制器若報警
，必須是解決故障后由操作人員對其手動復(fù)位才可以繼續(xù)工作
。
11.整個設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進行操作
。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時
，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進行調(diào)節(jié)。
(二)
、關(guān)機操作:
(1)關(guān)機有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達所設(shè)定值自動關(guān)機
，此時操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時控制器會自動開機
。
(2)第二是:人為停機和交接班停機時
，此時操作員應(yīng)按開機時的相反順序(a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風(fēng)機按扭
、c.最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機
。
(3)關(guān)機時間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門，以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生
。
低氮燃燒技術(shù)
對NOx的形成起決定作用的是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量
。因此，低NOx燃燒技術(shù)就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，以達到阻止NOx生成及降低其排放的目的
。
目前常用的低NOx燃燒技術(shù)有如下幾種：
(1)燃燒優(yōu)化：通過調(diào)整鍋爐燃燒配風(fēng)
，控制NOx排放的一種實用方法
。它采取的措施是通過控制燃燒空氣量
、保持每只燃燒器的風(fēng)粉(煤粉)比相對平衡及進行燃燒調(diào)整，使燃料型NOx的生成降到最低
，從而達到控制NOx排放的目的
。
(2)空氣分級燃燒技術(shù)：是目前應(yīng)用較為廣泛的低NOx燃燒技術(shù)
，它的主要原理是將燃料的燃燒過程分段進行。該技術(shù)是將燃燒用風(fēng)分為一
、二次風(fēng)，減少煤粉燃燒區(qū)域的空氣量(一次風(fēng))
，提高燃燒區(qū)域的煤粉濃度
，推遲一、二次風(fēng)混合時間
，這樣煤粉進入爐膛時就形成了一個富燃料區(qū)
，使燃料在富燃料區(qū)進行缺氧燃燒，以降低燃料型NOx的生成
。缺氧燃燒產(chǎn)生的煙氣再與二次風(fēng)混合
，使燃料完全燃燒。
(3)低NOx燃燒器：將前述的空氣分級及燃料分級的原理應(yīng)用于燃燒器的設(shè)計
，盡可能的降低著火區(qū)的氧濃度和溫度
，從而達到控制NOx生成量的目的，這類特殊設(shè)計的燃燒器就是低NOx燃燒器
，一般可以降低NOx排放濃度的30～60%
。
此外，還有燃料分級燃燒
、煙氣再循環(huán)等技術(shù)對NOx進行控制
。近幾年投運的大型機組，特別是超臨界
、超超臨界機組基本都采用了低氮燃燒技術(shù)
，較好的控制了NOx的排放濃度。而早些年投運的機組
，NOx排放濃度相對較高
。
由于我國對環(huán)保的要求越來越高，對氮氧化物排放的限制將越來越嚴(yán)格
，因此國內(nèi)一些大型鍋爐廠和一些工程公司等對低氮燃燒技術(shù)進行了較多的研究
，特別是在已運行的機組上如在一些已運行的電站鍋爐上實施低氮燃燒改造的試驗和工程應(yīng)用。實施低氮燃燒改造基本上是通過采用空氣分級、高位燃盡風(fēng)
、濃淡燃燒器和空氣濃淡分布技術(shù)
、降低燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷等技術(shù)來實現(xiàn)對NOx的有效控制。深圳市中力偉業(yè)機電設(shè)備有限公司在吸取國內(nèi)外先進技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)上
，集多年來在燃燒器的智慧和經(jīng)驗
，產(chǎn)品的精度，穩(wěn)定性
，可靠性居國內(nèi)重要地位
，我公司生產(chǎn)的中力偉業(yè)牌燃燒器，已逐步從第一代產(chǎn)品升級為目前的第三代產(chǎn)品
，并仍在研發(fā)更為高端的產(chǎn)品
，是國內(nèi)先進的超低氮燃燒器企業(yè)。憑著先進的技術(shù)
、卓越的品質(zhì)
、完善的服務(wù)，我公司產(chǎn)品躋身于國內(nèi)超燃燒器行業(yè)的前列
，已成為國內(nèi)知名品牌
，產(chǎn)品遍及全國各地，我們積極倡導(dǎo)
燃燒器的日常保養(yǎng)答
1.?日常維護、保養(yǎng)1)經(jīng)常保持設(shè)各表面清潔
。2)設(shè)備停車時
，應(yīng)及時按規(guī)定對快開盲板?(法蘭蓋)的各個轉(zhuǎn)動進行潤滑，晉城鍋爐低氮燃燒器
，開閉部位的絲杠
，應(yīng)涂潤滑油脂.?其它部位也盡量涂潤滑油脂.?對于無法涂潤滑油脂的部位，可注?10#或20#機油
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！ ?.?運行時的維護、保養(yǎng) 1)建議由操作者負(fù)責(zé)設(shè)備平時的維護保養(yǎng). 2)經(jīng)常保持設(shè)備表面清潔
?div id="d48novz" class="flower left">
！ ?)隨時監(jiān)測差壓計讀數(shù)，當(dāng)使用壓差達到0.O2Mpa時
，應(yīng)沖洗濾芯
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！ ?.?檢驗周期 1)本設(shè)備的定期檢驗必須嚴(yán)格按照“容規(guī)”第六章的有關(guān)規(guī)定進行?div id="d48novz" class="flower left">
！ ?)每年至少對本設(shè)備進行一次檢驗
、設(shè)備壁厚的測雖，每兩年對設(shè)備的承壓焊縫進行無損檢測
。所有的檢驗
、檢測結(jié)果，應(yīng)記入設(shè)備的技術(shù)擋案
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！ ?)設(shè)備內(nèi)部有壓力時.?不得進行任何維修。對于特殊情況下的維修.?必須嚴(yán)格遵守“容規(guī)”第?122條的規(guī)定進行
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！ ?.?停放時的維修保養(yǎng) 1)本設(shè)備停放時.?應(yīng)將設(shè)備內(nèi)液體排凈?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！ ?)關(guān)閉所有閥門
。 3)將設(shè)備表面清理干凈
。 4)所有轉(zhuǎn)動部位涂防油脂
?div id="jfovm50" class="index-wrap">！ ?)用帆布將設(shè)各全部蓋上，防止塵垢沉積在設(shè)備表面
。??燃燒器如何點火更安全
？燃燒器如何點火更安全？答：在過去加熱爐開工時或在運行過程中
，鍋爐低氮燃燒器圖片
，曾發(fā)生過爐子事故，輕者將爐子的部件損壞
，鍋爐低氮燃燒器型號
，重者將整臺爐子炸掉。造成爐子的主要原因
，是由于燃燒器點火時
，燃燒器剛點著又熄火，或者燃燒器未點著而油或已進入爐內(nèi)
，司爐工未進行蒸汽吹掃
，又接著點火，這樣造成爐膛內(nèi)
。爐子在運行過程中發(fā)生是由于空氣不足
，燃燒不完全
。在爐膛煙氣中，達到一定的濃度后即會
。這種情況常發(fā)生在強制通風(fēng)的加熱爐中
，鍋爐低氮燃燒器原理，如在1982年武漢石油化工廠常減壓裝置的減壓爐發(fā)生
，就是由于通風(fēng)機的人口擋板開度太小
，進爐空氣量不足，致使燃燒不完全
，造成爐子
。什么是低氮火炬燃燒器答：火炬?Flare通過燃燒方式處理排放可燃?xì)怏w的一種設(shè)施，分高架火炬
、地面火炬等
。由排放管道、分液設(shè)備
、阻火設(shè)備
、火炬燃燒器、點火系統(tǒng)
、火炬筒及其他部件等組成
。火炬燃燒器就是火炬系統(tǒng)中的一個組成部分
，簡單的說就是一個燒嘴
，火炬系統(tǒng)中會有很多數(shù)量的火炬燃燒器，主要的作用是通過燃燒方式處理排放可燃?xì)怏w
。
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